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绿色制造体系示范展示

基础要求

  • 工厂应依法设立,在建设和生产过程中,应遵守有关法律、法规、政策和标准。

    基本执行情况 :

    我公司依法设立,在建设和生产过程中严格遵守有关法律法规及政策标准。

  • 近三年无重大安全、环保、质量等事故,成立不足三年的企业,成立以来无重大安全、环保、质量等事故。

    基本执行情况 :

    我公司近三年来无重大安全、环保、质量的事故。

  • 对利益相关方环境要求作出承诺的,应同时满足有关承诺要求。

    基本执行情况 :

    我公司对利益相关方环境要求做出承诺的,同时满足有关承诺要求。

  • 最高管理者应分派绿色工厂相关的职责和权限,确保相关资源的获得,并承诺和确保满足绿色工厂评价要求。

    基本执行情况 :

    我公司由最高管理者牵头成立了相关组织机构,已确保相关资源的获得,并承诺和确保满足绿色工厂评价要求。

  • 工厂应设有绿色工厂管理机构,负责有关绿色制造的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制。

    基本执行情况 :

    我公司成立了绿色工厂管理机构,负责有关绿色制造的制度建立、实施、考核及奖励工作,建立了目标责任制。

  • 工厂应有绿色工厂建设中长期规划及量化的年度目标和实施方案。

    基本执行情况 :

    我公司有绿色公司建设中长期规划及量化的年度目标和实施方案。

  • 工厂定期提供绿色工厂相关教育、培训、并评估教育和培训结果。

    基本执行情况 :

    我公司定期组织了绿色工厂相关教育培训及教育评估和培训结果。

先进经验

乌海赛马水泥有限责任公司

自治区首家生产高抗硫G级油井水泥的单位,同时利用水泥窑协同处置医疗废物、工业固废、危险废物。

  我公司是内蒙古自治区第一家生产高抗硫G级油井水泥的单位,同时也填补了内蒙古自治区没有G级油井水泥生产企业的空白。
  普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、G级高抗硫油井水泥以及水泥熟料,产品质量指标均远超国家标准的要求。
  2018年获得了北京国建联信认证中心颁发的产品认证证书。
   公司与海南区人民政府签订了合作协议,利用水泥窑协同处置医疗废物,为乌海市医疗废物能实现“日产日清”做出突出贡献;为乌海市人民筑起一道安全屏障,为乌海市疫情防控做出了较大贡献。
  水泥窑协同处置工业固废、危险废物项目的运行减少了工业固废和危险废物对当地的环境污染,促进工业园区的生态环境改善。
  
  可比熟料综合电耗:55.22千瓦时/吨;可比熟料综合煤耗:98.00千克标准煤/吨;可比熟料综合能耗:104.79千克标准煤/吨;可比水泥综合电耗:74.08千瓦时/吨;可比水泥综合能耗:81.11千克标准煤/吨;

工厂简介

  公司成立于2009年4月,法人李海峰,注册资金贰亿伍仟壹佰叄拾壹万元, 中央企业中国建材集团有限公司旗下的宁夏建材集团股份有限公司的全资子公司。
  位于海南工业园(拉僧庙项目区),员工150人,公司主营水泥、水泥熟料、水泥制品的制造与销售。
  现有日产2500吨新型干法熟料水泥生产线一条及配套4.5MW纯低温余热发电,年生产高标号水泥100万吨。
  公司主要产品为“赛马”牌水泥,主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、中低热硅酸盐水泥、油井水泥、复合硅酸盐水泥等多个品种的水泥,所有产品均取得了国家产品质量认证证书,企业通过了ISO9001:2008质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GBT28001职业健康安全管理体系认证及ISO50001 能源管理体系。
  主导产品“赛马”牌水泥远销至宁夏、陕西、内蒙等地,同时我公司还是京新高速、荣乌高速、蒙华铁路、京藏高速等大型工程的甲控物资供应商。
  

绿色发展的战略与举措

  1、公司制定了绿色工厂体系文件,成立了公司绿色工厂创建领导小组和绿色工厂办公室,任命了绿色工厂体系管理者代表,发布了绿色工厂创建目标和指标的实施方案及考核办法,并通过内蒙古自治区水泥协会组织的绿色制造体系建设培训,提高了公司领导及各部门对绿色制造体系的认识水平。
  公司以质量、环境、职业健康安全及能源管理体系为依托,全面开展绿色工厂创建工作。
   2、公司通过了质量、环境、职业健康安全、能源管理体系认证,体系管理本着“技术先进,装备精良、遵守法规、顾客至上;层层设防,人人把关;精益求精,争创名牌”的方针全面开展工作。
  经常聘请专家到公司进行培训,提高了内审员职业技能,每年按照公司年度审核计划对全公司体系运行情况进行内部审核,对管理体系各条款进行评价和改进,再通过外部专家审核,检验公司体系运行的有效性。
   3、公司积极响应国家发改委《关于切实做好全碳排放权交易市场启动重点工作的通知》要求,将2013-2019年碳排放数据进行了整理,由第三方机构进行了审核并且出具了碳排放报告,碳排放强度逐年下降。
   4、厂区共设置了67台袋式除尘器对各有组织排放的含尘废气进行除尘处理,除尘器收集的颗粒物返回原料、半成品、成品中再次利用。
  公司于2012年8月分别在回转窑窑头和窑尾各安装一套污染物在线监测系统,每年委托第三方对在线监测结果进行对比检测,以确保其在线监测结果的可靠性,并通过自治区和市两级环保部门组织的现场验收。
   5、在节能改造方面,公司投资25万元对水泥磨粉煤灰计量系统进行节能技术改造,计量更加准确,达到了节电的目的;投资44万元对水泥包装装车系统粉尘项目进行改造,减少了粉尘无组织排放、改善了员工工作环境;投资886.4万元对篦冷机进行节能技术改造,更换为第四代步进式稳流冷却机、风机更换为高效节能风机,达到了降低电耗的目的。
   6、公司在各级政府部门的关心支持下,宁夏建材集团的正确领导下,实现新旧动能转换、水泥产业绿色转型升级,与时倶进,以新时代特有的发展思路和步伐,不断进行自我加压,自我突破,促进企业更快更好的发展,积极创造良好的经济效益、环境效益和社会效益,为乌海市经济的繁荣昌盛做出更大的贡献。
  近年来更是将“绿色工厂”工作与日常管理工作联为一体。
  在节能降耗、环境保护的前提下,稳定生产高标号低碱水泥熟料属绿色建材产品,为企业生产经营奠定了坚实的基础。
  公司在执行国家环保政策上起到带头引领作用。
  如在冬季取暖期错峰生产工作中贡献突出。
  

主要成效与示范意义

  一、利用水泥窑协同处置医疗废物、市政污泥 1、公司与海南区人民政府签定了战略合作协议,处置医疗废物。
  由乌海赛马水泥建设处置工业固废、危险废物项目,用于处置乌海市工业园区的工业固废和危险废物。
   2、以上两个项目由乌海赛马水泥有限责任公司和乌海诺客环保科技有限公司合作建设,项目于2019年3月开工建设,项目于8月底建设完成,并通过专家组的验收,于9月3日取得了乌海市生态环境局颁发的《医疗废物危险废物经营许可证》。
   3、项目医废处置系统于9月19日开始试运行,污泥处置系统于10月11日开始试运行,试运行期间,处置工艺流程和处置设施设备达到了预期要求,通过市政府及相关部门的协调沟通,规范了与拓达清运公司就医疗废物、市政污泥收集运输的交接流程。
  10月14日开始全部接收乌海市的市政污泥、医疗废物,项目正式运行。
   4、2020年年初,新冠肺炎疫情突发,形势十分严峻。
  为消除乌海市医疗废物二次传染风险,乌海赛马水泥有限责任公司认真贯彻党中央、国务院的决策部署,积极响应自治区党委政府和乌海市委、市政府号召,结合乌海市实际情况,认真落实乌海市生态环境部门工作要求,不计经济损失、克服了原燃材料价格上涨、原燃材料进厂困难,克服了熟料、产品滞消困难,克服了防疫物资匮乏等诸多困难,重新调整了水泥窑检修计划。
  特别是从1月20日起公司所有领导带领全公司员工驻厂全封闭管理,坚守岗位,协同处置乌海市医疗废物;从1月20日至3月底公司累计安全处置医疗废物64.877吨,其中涉及疫情医疗废物8.287吨,为乌海市医疗废物能实现“日产日清”做出突出贡献;有效阻隔医疗废物可能导致病毒滋生和蔓延,切实消除了医疗废物二次污染,为乌海市人民筑起一道安全屏障,为乌海市疫情防控做出了较大贡献。
   5、处置工业固废、危险废物项目的运行减少了工业固废和危险废物对当地的环境污染,促进工业园区的生态环境改善,充分利用水泥窑的处置能力,使工业废物的处理达到低成本运行,并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的,为解决长期困扰的工业废物处置难题,寻求一种有效利用的途径,减少了工业固废和危险废物对当地的环境污染,促进工业园区的生态环境改善。
   二、G级油井水泥 1、公司是内蒙古自治区第一家生产高抗硫G级油井水泥的单位,同时也填补了内蒙古自治区没有G级油井水泥生产企业的空白。
  目前公司所生产的高性G级高抗硫油井水泥的品质优良,产品质量得到了市场的高度认可。
  并且获得了各大油田用户的好评,产品覆盖陕西、甘肃、青海、辽宁、新疆等地。
  因为产品品质优良,并于2019年12月获得了中国建材集团有限公司颁发的高性能高抗硫G级油井水泥的研究与试验“技艺工法类一等奖”的荣誉称号。
  

绿色制造相关标准制修订情况

  无

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